لفهم تصميم القالب، من الضروري أولاً فهم خصائص مادة PET، حيث إن القوالب عبارة عن أدوات "مصممة-" خصيصًا لهذه المادة.
التبلور وحساسية درجة الحرارة: PET عبارة عن بوليمر شبه بلوري. يؤثر معدل التبريد أثناء عملية التشكيل بشكل مباشر على الشفافية، واستقرار الأبعاد، والخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي. التبريد السريع مفيد للحصول على منتجات غير متبلورة عالية الشفافية؛ التبريد البطيء يعزز التبلور، مما يؤدي إلى منتجات أكثر بياضًا وأكثر هشاشة، ولكنه قد يحسن الصلابة ومقاومة الحرارة. تتيح تصميمات نظام تبريد القالب المتنوعة التحكم الدقيق والفعال في درجة الحرارة.
الرطوبة: تمتص المواد الخام من مادة PET الرطوبة من الهواء أثناء التخزين. يخضع PET الذي يحتوي على كميات ضئيلة من الرطوبة للتحلل المائي أثناء -القولبة بالحقن في درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى كسر السلسلة الجزيئية، مما يجعل المنتج هشًا ويقلل من قوته. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار التوافق مع قواديس التجفيف وتقليل ركود تدفق المواد في تصميم العداء لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتدهور الموضعي.
معدل الانكماش: معدل انكماش صب PET مستقر نسبيًا ولكنه ليس صفرًا، وهناك فرق بين معدلات الانكماش الطولي (اتجاه التدفق) والعرضي (تباين الخواص). يعد الحساب الدقيق وتعويض معدل الانكماش من المتطلبات الأساسية لضمان دقة أبعاد المنتج.
اللزوجة العالية والخصائص الريولوجية: يتميز Molten PET بلزوجة عالية. وهذا يتطلب نظام تشغيل متنوع وسلس في القالب، مع تجنب الزوايا الحادة لتقليل مقاومة التدفق، وضمان التعبئة الكاملة، وتقليل الضغط الداخلي.
