على أساس طرق التشكيل المختلفة، يمكن تصنيف قوالب معالجة البلاستيك إلى أنواع مختلفة تتوافق مع متطلبات العملية المختلفة. وتشمل هذه بشكل أساسي قوالب القولبة بالحقن، وقوالب القولبة بالبثق، وقوالب التشكيل بالتفريغ، وقوالب قولبة البوليستيرين عالي الكثافة-.
قوالب حقن البلاستيك: هذه هي قوالب القولبة الأكثر استخدامًا في إنتاج الأجزاء البلاستيكية الحرارية. معدات المعالجة المقابلة لقوالب حقن البلاستيك هي آلة قولبة حقن البلاستيك. يتم أولاً تسخين البلاستيك وصهره في برميل التسخين الموجود أسفل آلة الحقن. بعد ذلك، يتم تشغيله بواسطة المسمار أو المكبس لآلة الحقن، ويدخل إلى تجويف القالب من خلال فوهة الحقن ونظام بوابة القالب. يبرد البلاستيك ويتصلب، ثم يتم قولبة المنتج. يتكون هيكلها عادةً من مكونات القولبة، ونظام البوابات، والمكونات التوجيهية، وآلية الطرد، ونظام التحكم في درجة الحرارة، ونظام التنفيس، والمكونات الداعمة. تكون مواد التصنيع عادةً عبارة عن وحدات فولاذية مصنوعة من قوالب بلاستيكية، مع مواد شائعة الاستخدام بما في ذلك الفولاذ الهيكلي الكربوني، وفولاذ الأدوات الكربوني، وسبائك فولاذ الأدوات، والفولاذ عالي السرعة-. عادةً ما يكون القولبة بالحقن مناسبة فقط لإنتاج منتجات اللدائن الحرارية. المنتجات البلاستيكية المصنعة باستخدام القولبة بالحقن متنوعة للغاية، بدءًا من السلع الاستهلاكية اليومية إلى الآلات المعقدة والأجهزة الكهربائية وأجزاء النقل. إنها طريقة المعالجة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تصنيع المنتجات البلاستيكية.
تشتمل قوالب الضغط البلاستيكية على نوعين هيكليين: قولبة الضغط وقولبة الحقن. يتم استخدامها بشكل أساسي لقولبة البلاستيك المتصلد بالحرارة، والمعدات المقابلة هي آلة التشكيل بالضغط. في صب الضغط، بناءً على خصائص البلاستيك، يتم تسخين القالب إلى درجة حرارة القالب (عموما 103 درجة -108 درجة)، ثم يتم وضع مسحوق صب الضغط المقنن في تجويف القالب وغرفة التغذية. يتم إغلاق القالب، ويلين البلاستيك ويتدفق تحت حرارة وضغط عاليين، ويتجمد ويتماسك بعد فترة زمنية معينة ليشكل شكل المنتج المطلوب. يختلف قولبة الحقن عن القولبة بالضغط من حيث أنها تحتوي على غرفة تغذية منفصلة. قبل القولبة، يتم إغلاق القالب، ويتم تسخين البلاستيك مسبقًا ويصبح لزجًا في غرفة التغذية. تحت الضغط، يتم بعد ذلك بثقها في تجويف القالب وتصلبها لتشكيل المنتج النهائي. تُستخدم قوالب الضغط أيضًا في تشكيل بعض اللدائن الحرارية الخاصة، مثل اللدائن الحرارية التي يصعب-إذابتها (على سبيل المثال، فلوريد البولي فينيل) الفراغات (الضغط على البارد)، والعدسات الراتنجية-البصرية-عالية الأداء، وعجلات قيادة السيارات المصنوعة من النيتروسليلوز الرغوية قليلاً. تتكون قوالب الضغط بشكل رئيسي من تجويف، تجويف تغذية، آلية توجيه، مكونات طرد، ونظام تسخين. تستخدم قوالب الحقن على نطاق واسع في تغليف المكونات الكهربائية. المواد المستخدمة في تصنيع قوالب الضغط هي في الأساس نفس المواد المستخدمة في قوالب الحقن.
قوالب بثق البلاستيك هي نوع من القوالب المستخدمة لتشكيل وإنتاج المنتجات البلاستيكية ذات الأشكال المستمرة-. تُسمى أيضًا رؤوس قوالب البثق، وتُستخدم على نطاق واسع في معالجة الأنابيب، والقضبان، والشعيرات الأحادية، والصفائح، والأفلام، وتغليف الأسلاك والكابلات، والمقاطع الجانبية. معدات الإنتاج المقابلة هي آلة بثق البلاستيك. المبدأ هو أن البلاستيك الصلب يذوب ويتلدن تحت التسخين والضغط من المسمار الدوار للطارد، ثم يمر عبر قالب ذو شكل محدد لتكوين منتج بلاستيكي مستمر بنفس المقطع العرضي - مثل القالب. المواد الرئيسية المستخدمة في تصنيعها تشمل الفولاذ الهيكلي الكربوني وأدوات السبائك. تحتوي بعض قوالب البثق أيضًا على مواد مقاومة للتآكل-مثل الماس المضمن في الأجزاء التي تتطلب مقاومة التآكل. عادةً ما تنطبق عمليات البثق فقط على إنتاج منتجات اللدائن الحرارية، ويختلف هيكلها بشكل كبير عن قوالب الحقن وقوالب الضغط.
تُستخدم قوالب نفخ البلاستيك لتشكيل حاويات بلاستيكية مجوفة (مثل زجاجات المشروبات وحاويات تعبئة المنتجات الكيميائية اليومية وأنواع التغليف الأخرى). تتضمن طرق النفخ، استنادًا إلى مبادئ العملية الخاصة بها، بشكل أساسي قولبة النفخ بالبثق، وقولبة النفخ بالحقن، وقولبة النفخ بالحقن والمط (المعروفة باسم "نفخة الحقن الممد")، والقولبة بالنفخ متعددة-الطبقات، وتشكيل الصفائح بالنفخ. المعدات المستخدمة لنفخ المنتجات المجوفة تسمى عادة آلة نفخ البلاستيك. إن عملية النفخ مناسبة فقط لإنتاج منتجات اللدائن الحرارية. تتميز قوالب النفخ بهيكل بسيط نسبيًا، والمواد المستخدمة هي في الغالب ألياف الكربون.
قوالب تشكيل الفراغ البلاستيكية هي قوالب تستخدم لتشكيل منتجات بلاستيكية بسيطة من صفائح أو ألواح بلاستيكية. يتضمن المبدأ استخدام التشكيل بالفراغ أو قولبة الهواء المضغوط لتشويه الصفائح أو الصفائح البلاستيكية، والتي يتم تثبيتها في قالب مقعر أو محدب، ثم لصقها في تجويف القالب للحصول على المنتج المطلوب. يتم استخدامها بشكل أساسي في إنتاج عبوات الضروريات اليومية والمواد الغذائية والألعاب. نظرًا لأن قوالب التشكيل بالفراغ تعمل عند ضغط منخفض، فإنها غالبًا ما تكون مصنوعة من الألومنيوم المصبوب أو مواد غير معدنية، مما يؤدي إلى بنية بسيطة نسبيًا.
-قوالب قولبة البوليسترين عالي التمدد هي قوالب تستخدم لتشكيل أشكال مختلفة من مواد التعبئة والتغليف البلاستيكية الرغوية من البوليسترين القابل للتمدد (مادة تشبه الخرزة- مكونة من البوليسترين وعامل رغوة). المبدأ هو أن البوليسترين القابل للتمدد يمكن أن يتم تشكيله بالبخار-داخل القالب. هناك نوعان: القوالب اليدوية البسيطة والقوالب البلاستيكية الرغوية بالضغط الهيدروليكي-. وهي تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج منتجات التعبئة والتغليف الصناعية. تشمل المواد المستخدمة لتصنيع هذه القوالب الألومنيوم المصبوب والفولاذ المقاوم للصدأ والبرونز.
